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真空退火爐出產超低碳鋼的技術程序

網站編輯☁·╃:艾科迅機械 釋出時間☁·╃:2022-02-27

1✘│✘☁、真空退火爐出產超低碳鋼的技術程序

轉爐過來的鋼水→測溫定氧取樣→輕處置7分鐘→再測溫定氧→進行8 分鐘的深脫碳處置→測溫定氧取樣→加鋁脫氧及合金化→迴圈3 分鐘後→測溫定氧取樣→淨迴圈5 分鐘後出鋼╃▩╃。

對於這一程序│↟▩,難點操控主要有兩個方面│↟▩,榜首│↟▩,如安在15 分鐘內將碳脫到最低規模;第二│↟▩,怎麼依據15 分鐘脫碳後所定的鋼液中剩餘氧含量│↟▩,將鋁一次性加到位│↟▩,既能確保鋁脫氧│↟▩,又能確保鋁合金化╃▩╃。這樣│↟▩,鍛鍊時刻就能操控在25到30分鐘之間╃▩╃。不然的話│↟▩,真空處置時刻就大大延伸╃▩╃。在超低碳鋼的出產程序中│↟▩,跟著鍛鍊時刻的延伸│↟▩,耐材與鋼液之間的觸控也要致使鋼水回碳│↟▩,別的│↟▩,超低碳鋼因為鋁的參加量對比大│↟▩,發作的Al2O3攙雜許多│↟▩,所以│↟▩,鋁參加的越早│↟▩,越有利於Al2O3攙雜的上浮│↟▩,越有利於後道工序的操作及產品質量的進步╃▩╃。


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2✘│✘☁、碳的操控

出產超低碳鋼時│↟▩,轉爐鋼水是不透過脫氧而直接上真空爐進行脫碳處置的│↟▩,所以│↟▩,對轉爐過來的鋼水│↟▩,咱們有必要要知道鋼水中的碳和氧的含量╃▩╃。依據實習經歷│↟▩,100ppm 碳大概需求150ppm 的氧│↟▩,若要把碳脫到極低規模│↟▩,還有必要要確保鋼水中有充裕的200ppm 以上的氧含量╃▩╃。例如│↟▩,轉爐鋼水碳為300ppm│↟▩,要想將碳脫到極低規模│↟▩,需求的氧含量為☁·╃:3×150+200=650 ppm.當然│↟▩,充裕氧含量越高│↟▩,越有利於脫碳│↟▩,可是│↟▩,過高的充裕氧含量必將需求更多的鋁來脫氧│↟▩,這將形成質料糟蹋│↟▩,還將影響到鋼水的純淨度╃▩╃。


3.1✘│✘☁、輕處置

開端期間│↟▩,因為碳│↟▩,氧含量對比高│↟▩,反響對比劇烈│↟▩,易噴濺│↟▩,所以咱們要操控碳氧反響速度│↟▩,防止一些事端的發作╃▩╃。在剛處置時│↟▩,將晉升氣體流量設為80Nm3/h│↟▩,並要操控抽真空速度│↟▩,通常情況下1000mbar抽至400mbar用時2分鐘│↟▩,400mbar抽至150mbar用時2分鐘│↟▩,再堅持150mbar約2分鐘│↟▩,在氧含量較高的情況下│↟▩,輕處置完畢│↟▩,鋼水中的碳含量根本能降到30ppm左右╃▩╃。


3.2✘│✘☁、深脫碳處置

跟著鋼水中碳含量的下降│↟▩,脫碳速率變慢│↟▩,碳的分散變成限制性環節│↟▩,要想繼續進行脫碳│↟▩,有必要採納其他辦法╃▩╃。此刻│↟▩,要依據輕處置完畢後所定的氧含量來決議╃▩╃。榜首│↟▩,當鋼水中充裕的氧含量依然很高(大於300ppm)│↟▩,就要進步晉升氣體流量到150Nm3/h│↟▩,並翻開E3│↟▩,E2│↟▩,E1增壓泵│↟▩,將真空度降到1mbar左右│↟▩,確保9分鐘的迴圈脫碳時刻│↟▩,可將碳降到15ppm左右╃▩╃。第二│↟▩,若鋼水充裕氧含量較低│↟▩,可聯絡榜首次碳含量和氧含量│↟▩,依據經歷公式100ppm碳大概需求150ppm的氧│↟▩,再加上充裕的200ppm氧│↟▩,算出還需求新增的氧含量╃▩╃。最終使用T-COB氧槍進行吹氧深脫碳╃▩╃。出產實習標明│↟▩,在槍位為4220mm│↟▩,氧壓為14到16bar│↟▩,氧流量為1800 Nm3/h時│↟▩,每吹100Nm3氧氣時│↟▩,可使鋼水中新增氧550ppm╃▩╃。由此能夠計算出吹氧的體積╃▩╃。


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